竹島街道平臺液壓系統-力建冶金液壓設備-平臺液壓系統生產商
威(wei)海力(li)建液壓設備廠
經營模式(shi)：生(sheng)產(chan)加工(gong)
地址：山(shan)東省威(wei)海市羊(yang)亭孫(sun)家灘(tan)工業園(yuan)
主營：液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系統
業務熱線：
QQ：3049278720
產品詳情 聯系(xi)方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動(dong)，除本身具有一定的(de)(de)振幅和頻率外，同時還(huan)伴(ban)隨著噪(zao)聲。它不僅使液(ye)(ye)壓系統(tong)引(yin)起故障，也有害于人類身體(ti)健(jian)康。所以，在液(ye)(ye)壓傳(chuan)動(dong)中通(tong)常(chang)把(ba)噪(zao)聲級(ji)限(xian)制(zhi)在80dB以下。液(ye)(ye)壓系統(tong)產生(sheng)噪(zao)聲的(de)(de)原因主要(yao)有以下幾個方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶輪、聯軸器、齒輪、回轉體的(de)(de)不平衡和滾(gun)動(dong)(dong)軸承的(de)(de)滾(gun)動(dong)(dong)體發(fa)生(sheng)振動(dong)(dong)；
2）液壓泵軸與(yu)電(dian)機(ji)軸不同心或聯(lian)軸器松動(dong)；
3）管道支承不(bu)良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件(jian)加工及裝配(pei)精度不高；
2）泵(beng)的“困油”未得(de)到圓滿解(jie)決，流量和壓力脈動較大(da)；
3）軸承質(zhi)量不好(hao)等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系統進入空氣是液壓系統產生噪聲的主要(yao)原因。
液壓(ya)控制閥(fa)失靈(ling)引起的噪聲(sheng)
1）溢(yi)流閥的(de)調壓彈簧疲勞或(huo)端面與軸心線垂(chui)直度不良；
2）閥(fa)芯上的(de)小孔堵塞；
3）閥芯在(zai)閥體內移動不靈活(huo)；
4）閥體內流動液體對閥壁(bi)的沖擊；
5）流(liu)動液體的渦流(liu)或(huo)流(liu)體剪(jian)切等。
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液壓系統(tong)在安裝(zhuang)前，應按照有(you)關技術資料做好各(ge)項準(zhun)備(bei)工(gong)作。
1、 技(ji)術(shu)資料的準備與熟悉
液壓系統原理(li)圖(tu)、電(dian)氣原理(li)圖(tu)、管道布(bu)置圖(tu)、液壓元件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清單和(he)有關元件(jian)樣本等，這(zhe)些(xie)資料都應準備齊全，以便工程(cheng)技術人員(yuan)對具體內容和(he)技術要求(qiu)逐(zhu)項熟悉和(he)研究。
2、 物資準備
按照液壓(ya)系統圖和液壓(ya)件(jian)清單，核對(dui)(dui)液壓(ya)件(jian)的(de)數量，確認所有(you)液壓(ya)元件(jian)的(de)質(zhi)量狀(zhuang)況。尤其要(yao)嚴格檢(jian)查(cha)壓(ya)力表的(de)質(zhi)量，查(cha)明壓(ya)力表交(jiao)驗(yan)日期，對(dui)(dui)檢(jian)驗(yan)時間過長的(de)壓(ya)力表要(yao)重新進行校驗(yan)，確保(bao)準確
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液壓(ya)制動(dong)系統產生制動(dong)效能不良(liang)的原因，一般可根(gen)據制動(dong)踏(ta)(ta)(ta)(ta)板行(xing)程(俗稱高、低)、踏(ta)(ta)(ta)(ta)制動(dong)踏(ta)(ta)(ta)(ta)板時的軟硬感覺、踏(ta)(ta)(ta)(ta)下制動(dong)踏(ta)(ta)(ta)(ta)板后的穩定性以及邊疆多腳制動(dong)時踏(ta)(ta)(ta)(ta)板高度來(lai)判(pan)斷。
1.一般(ban)制(zhi)動時(shi)踏(ta)板高(gao)度(du)太低(di)zhi動效能不(bu)良。如連續兩腳或幾腳制(zhi)動，踏(ta)板高(gao)度(du)隨這高(gao)且制(zhi)動效能好轉，說明制(zhi)動鼓與(yu)磨擦(ca)片(pian)或總泵(beng)活(huo)塞與(yu)推(tui)桿的(de)間隙過大。
2維持制動(dong)時(shi)，踏(ta)板的高度若緩(huan)慢或(huo)迅速下降，說明(ming)制動(dong)管路某(mou)處裂紋(wen)、接頭(tou)密(mi)閉不(bu)良(liang)或(huo)分泵(beng)皮碗(wan)(wan)密(mi)封不(bu)良(liang)，其回位彈簧(huang)過軟或(huo)折斷，或(huo)總泵(beng)皮碗(wan)(wan)、皮圈密(mi)封不(bu)良(liang)，回油閥及出油閥不(bu)良(liang)。可(ke)首先踏(ta)下制動(dong)踏(ta)板，觀察有無(wu)制動(dong)液滲(shen)漏部位。若外(wai)部正常(chang)，則(ze)應檢查分泵(beng)或(huo)總泵(beng)故障。
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